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轧机高压二氧化碳气体灭火系统厂家

来源:本站日期:2021/6/23 点击量:0

1、火灾危险性特征概述

轧机保护区的火灾危险对象主要是:地下油库区的工艺油和轧机区的轧机生产线。如果发生火灾,应以乙类火灾为主。轧机中还有大量其他可燃固体物质,也应考虑甲类火灾。由于轧机轧辊等的高速运行,如果润滑不到位,轧机的个别部件温度会更高,油气直接接触后会突然起火。点火源可能有很多种,如电气设备质量差、焊渣操作不规范、烟头管理不严、钢结构接地不良等。如果救援不及时或救援方法不当,可能会导致非常恶性的火灾。

生产过程中使用的润滑和工艺油通过储存容器、泵和管道进行储存和运输。虽然油品的闪点很高,但一旦点燃,火灾就会令人震惊。在高压油泵的运行过程中,如果泵、管道、容器或其他部件发生泄漏,尤其是泄漏时,压力较高,泄漏较多时,火灾会迅速点燃;此外,一些扎机区域使用钢板作为称重和工作面,钢板之间的间隙处理不够好。有时候直接从地面工作面掉下来的火种很难直接在中间储油箱。

关于采用什么样的灭火剂,笔者认为选择二氧化碳是最理想的,不需要太多的想法。部灭火形式是其他灭火剂无法替代的。具体技术见下表;第二,就我国国内外扎机消防应用而言,二氧化碳成功灭火的实战例子很多,也很成功;第三,扎机行业的着火频率比其他行业高。从经济角度来看,这种方法也是最经济、最低的。

2、灭火系统

2.1灭火系统形式选择

全淹没灭火方式:

油库区的油库、地沟通常设置在地下,大量的油品储存在这里,油库区往往处于有封闭结构的环境中,设计时采用全淹没灭火方式更符合实际情况。但是,这些地区的维护结构必须附加全淹没灭火系统的基本要求

1)保护区必须为独立区域;

2)保护区的维护结构耐火极限>0.5h,耐压强度>1200pa;

3)防护区灭火时应保持封闭条件,除泄压口以外的开口以及用于该防护区的通风机和

通风管道中的防火阀等在喷放前均应做到自动关闭;

4)保护区与外界若用隔断玻璃,为了达到防火要求需采用防火玻璃,耐火极限>0.5小时;

5)喷放二氧化碳前,必须切断可燃、助燃气体的气源,并停止一切影响灭火效果的设备运行;

6)保护区的门必须采用外开且能自动关闭的防火门;

7)防护区的泄压口宜设在外墙上 应位于防护区净高的2/3 以上,

泄压口面积 按下式计算

F 0.15Q/ P (3.0.6)

式中 Fx --- 泄压口面积 m2

Qx --- 七氟丙烷在防护区的平均喷放速率 kg/s

Pf --- 围护结构承受内压的允许压强 Pa

8)保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s。必要时,应采取挡风措施。

9)在喷头与保护对象之间,喷头喷射角范围内不应有遮挡物。

10)当保护对象为可燃液体时,液面至容器缘口的距离不得小于150mm。

11)当组合分配系统保护5个及以上的防护区或保护对象时,二氧化碳应有备用量,备用量存储容量不应小于系统设计。备用容器应与系统管网连接,并可与主存储容器切换使用。

以上要求要严格遵守,真正落实。否则,整个系统只能停留在检查时的表演阶段,真正需要灭火时的问题倍增。

轧机高压二氧化碳气体灭火系统厂家

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